01 · /dfm/wall-thickness/
壁厚设计
壁厚的选择是一个多条件牵制的系统性问题，是由工艺链最脆弱的阶段决定。
阅读全文 02 · /dfm/tolerance/公差与尺寸标注
±0.05mm是三个条件同时满足时的输出——任何一个条件改变，精度就改变。
阅读全文 03 · /dfm/gate-design/浇口设计
浇口位置决定成型时熔融材料流动方向和生坯密度—— 设计阶段可以用模流分析来模拟可能性，但实际表现只能烧结后才知道。
阅读全文 04 · /dfm/undercut/倒扣与脱模
生坯脱模时强度远低于烧结后成品——你以为的“硬陶瓷”，在脱模那一刻像湿沙堆。
阅读全文 05 · /dfm/surface/表面质量分区
A级面和B级面必须在图纸上标注—— 外观等级决定浇口位置，浇口位置决定整套模具设计方向。
阅读全文 06 · /dfm/curved-surface/曲面与变形控制
曲面产品件在烧结过程中受重力与厚度不均产生的热梯度双重作用极易产生变形。 为控制变形，必须在设计阶段提前规划。
阅读全文 07 · /dfm/threads/螺纹与固定连接
陶瓷烧结后无法攻螺纹，成型内螺纹良率低——大多数情况下，金属镶件方案更合理。
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