DFM 设计指南 · 03

浇口位置决定成型时熔融材料流动方向和生坯密度—— 设计阶段可以用模流分析来模拟可能性,但实际表现只能烧结后才知道。

浇口设计
样品实拍 · 参考图

03-A · 浇口设计直接影响

充填是否完整 生坯内部应力分布 脱模是否顺利 烧结后是否变形 产品外观面质量

浇口类型示意图描述适用范围与特点
侧浇口从分型面的局部进料各类中小型陶瓷件。适合壁厚均匀的零件外观面要求高的陶瓷件。
点浇口从产品顶部或底部一点进料小型精密陶瓷件。浇口小,去除后痕迹不明显
潜伏浇口从产品侧面的隐蔽位置进料浇口位于产品内侧或非外观面,顶出时自动切断,无需人工修剪。
扇形浇口从产品边缘宽幅进料薄壁大平面陶瓷件。浇口痕迹面积较大,需增加后处理。
环形浇口从产品四周环形进料圆筒形陶瓷件。充填均匀,但需增加祛浇口工序。
搭接浇口从产品侧面搭接进料厚壁陶瓷件。浇口尺寸较大,补缩效果好,但去除痕迹明显

失败场景

客户设计一款长条形氧化锆陶瓷结构件,要求采用侧浇口从产品一端进料,烧结后产品整体向进料端方向弯曲,翘曲量超出客户公差要求,整批次报废。

03-B · 浇口位置与A级外观面

规则:首选位置产品内表面(非外观面),次选产品侧面最底部(靠近分型面)或后续加工可去除的区域,避免产品顶部正面或曲面/弧面中心。

浇口设在A级外观面侧面,去浇口后留下约0.3mm台阶痕。陶瓷研磨打平后,表面光洁度与周边不一致,只能重新开模。
解决方案:在DFM阶段主动在浇口接入位置设计去料凹槽,去浇口操作在预留位置完成,不影响主外观面。提交DFM时请标注:哪些面是A级面,哪些是B级面——这是浇口方案设计最重要的输入条件。

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